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金属加工で予定外のコストアップ
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スピーカースタンドの脚の部分の見積もりが随分高いので、
「こんなに掛かるのですか?」と尋ねました。
『実は1枚物の曲げだけで済まなかったのです』。
”どうやっても、最低1ヶ所は溶接せざるを得ない”とのことです。
当然、溶接すれば磨き工程も増えますので、それだけコストは上がります。
要するに、
1.(穴あけ、裁断、折り曲げ)
1.(穴あけ、裁断、折り曲げ)⇒、2.(溶接)⇒、3.(磨き)
研磨は溶接業者がしますが、磨きはメッキ屋の仕事ですから、3業者になる可能性大です。表には見えないですが、この二つの⇒とは別に反対の向きの矢印が存在します。すなわち、出来上がった後の戻りの矢印です。
さらに、もう一つ見えないところの部分として、加工に入る前に私の材料の方向性チェックがあります。私自身が出向くか、持ってきて貰うかは別にして、⇒はあと二つ増えるのです。ここらあたりの移動コストが意外とかさむのです。
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出来上がってきた物は!? |
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”板に空けてある下穴と金属部の穴が合いません”
溶接には歪が付き物とは言いますが・・・・・・。
そこで歪防止の為に上下に6角形の板を溶接した形で防止出来るようになりました。それでも今ひとつ満足とは行きません。
最初に掲げた構想が(穴あけ、裁断、折り曲げ)だけで済ますコスト重視型にあった訳ですが、最初のテーマが崩れると、その先ろくな事が無いのが通例です。
果たしてこの先どうなって行くのか?
暗雲が垂れ込めて来ました
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